性能SKD61硬度:在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100SKD61的密度是7.85g每立方厘米TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上成分SKD61化学成分(质量分数)如下(%):C: 0.32~0.42Si: 0.8~1.2Mn: ≤0.50Cr: 4.50~5.50Mo: 1.00~1.50V: 0.8~1.2S: ≤0.03P:≤0.03热处理淬火:第一阶段预热:500~550℃第二阶段预热:750~800℃吹风冷却或高压气体冷却等，100~150℃入回火炉。回火:预热:300~350℃回火加热:550~680℃空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。深冷处理为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险